Der Fokus im Forschungsbereich Laserbearbeitung liegt in der experimentellen Erforschung von ultrakurzgepulsten (UKP) Laserprozessen mit der Hauptanwendung “Funktionalisierung von Oberflächen" und "Bearbeitung ultraharter Materialien”. Ein gut ausgerüstetes Labor mit ns-, ps- und fs-Lasern in Leistungsklassen von 5W bis 200W und Wellenlängen von 355nm bis 1064nm erlaubt die Bearbeitung Bearbeitung exotischer Materialien mit Mikrometer-Präzision.



Oberflächenfärbung und -effekte durch Laser-Mikrotexturierung

Durch kontrollierte Wärmeeinwirkung auf metallische Oberflächen bilden sich Oxidschichten, deren chemische Zusammensetzung und Dicke eine Färbung bewirken. Diese Färbung kann mit Oberflächeneffekten wie Farbverschiebungen oder Schillern kombiniert werden, die durch Mikro- und Nanostrukturen sowie wiederabgelagerte Nanopartikel erzeugt werden.

Anwendungen:

  • Branding und Kennzeichnung (Logos, Etiketten, Luxusprodukte)
  • Fälschungssicherheit
  • Schmuckdekor
  • Funktionale Markierungen (Schwärzung)
     

Forschungsinteressen:

  • Kombination von Farbeffekten
  • Neue Anwendungen, z. B. in technischen Produkten und Konsumgütern
  • Fälschungsschutzeffekte (durch polarisiertes Licht)

     

Direkte Laserinterferenzmusterung und Entwicklung optischer Strahlengänge

Anwendungen:

  • Funktionale Oberflächen nach dem Vorbild der Natur
  • Mikrotexturierung, Gravieren, Schneiden, Bohren
  • Integration von DLIP-Köpfen in scannerbasierte Lasermaschinen
  • Innentexturierung von Lagern, Kanälen und Hydraulikzylindern


Forschungsinteressen:

  • Miniaturisierung von Optiken für eine einfache Maschinenintegration
  • Neue Optiken zur Texturierung schwer zugänglicher Oberflächen
  • Neue Funktionen zur Strahlformung (DLIP)
  • Mikrotexturoptiken für hohe Auflösung

     


Massgeschneiderte Benetzbarkeit durch Laser-Oberflächentexturierung

Die Benetzbarkeit einer Oberfläche wird massgeblich durch ihre Oberflächenenergie beeinflusst. Sie kann durch Mikro- und Nanotexturierung bedarfsgerecht angepasst werden. Diese Texturen lassen sich durch direkte Laserablation und direkte Laserinterferenzstrukturierung auf beliebigen Materialien erzeugen.

Anwendungen:

  • Selbstreinigende Oberflächen (Solarzellen, Glas)
  • Verbesserte Haftung (Löten, Kleben, Beschichten)
  • Schmierung der Lager
  • Vereisungsschutz (Flugzeugflügel), Korrosionsschutz, verbesserte Abdichtung


Forschungsinteressen:

  • Direkte Laserinterferenzmusterung (Strahlformung)
  • Hierarchische Texturen (kombinierte Mikro- und Nanotexturen)
  • Temperaturabhängiges und Langzeitverhalten

     


3D-Mikrobearbeitung transparenter Materialien durch ultraschnell gepulste Laser

Transparente Materialien können dank nichtlinearer Effekte mit Ultrakurzpuls-Lasern bearbeitet werden. So lassen sich beispielsweise Saphir und Einkristalldiamant bearbeiten. Der Laser wird zur Texturierung auf die Oberfläche und zur 3D-Gravur ins Innere des Materials fokussiert. In Kombination mit Ätzvorgängen entstehen dreidimensionale Hohlräume.

Anwendungen:

  • Mikrofluidik (MedTech)
  • Ästhetik / Fälschungssicherheit (Schmuck / Luxus)
  • Wellenleiter, Antireflexion (Solarzellen)
  • Optik, Mikrooptik
     

Forschungsinteressen:

  • Nano-/Mikro-Lasertexturierung für diffraktive Optikelemente und Anti-Reflektion
  • Farbeffekte

     


Ultraharte Schneidwerkzeuge durch 5-Achsen-Laserablation

Ultrakurzpulslaser werden in Kombination mit fortschrittlichen CAM-Lösungen eingesetzt, um komplexe Schneidwerkzeuge aus gebundenen und bindemittelfreien Materialien wie Diamant, cBN oder WC präzise zu formen. Das Verfahren liefert eine hohe Auflösung und weist keinen Werkzeugverschleiss auf, was zu höchster Genauigkeit und Oberflächengüte führt. Diese Technologie ermöglicht die Herstellung innovativer Werkzeuggeometrien, die geschliffene Werkzeuge in Bezug auf Lebensdauer und Produktivität deutlich übertreffen. Bei Klein- und Mikrowerkzeugen bietet die Laserfertigung im Vergleich zu herkömmlichen Schleifverfahren eine höhere Produktivität und geringere Ausschussraten.

Anwendungen:

  • Dreh-, Bohr- und Fräswerkzeuge aus ultraharten Werkstoffen für die WC-, Keramik-, Verbundwerkstoff- und Titanbearbeitung
  • Mikrowerkzeuge für die Elektrodenbearbeitung, Uhrenherstellung, Mikroelektronik
     

Forschungsinteressen:

  • Prozessentwicklung für neuartige Werkzeugmaterialien
  • Neuartige Werkzeuggeometrien
  • Mikrowerkzeugherstellung durch Mikroscanner
  • Inspektions- und Korrekturzyklus vor Ort und im geschlossenen Regelkreis (Machine Vision)